Процесс производства сигар: от выращивания табака до ферментации и сушки

20 июл 2021

#Сигары

За последние два столетия сигарное производство претерпело значительные изменения: сельскохозяйственные технологии достигли невиданных высот, появились специализированные научные учреждения, цель которых заключается в создании качественного продукта с полным набором характеристик настоящего табака. Научные исследования внесли значительный вклад в улучшение качества сырья, были разработаны как новые, так и уже успешно зарекомендовавшие себя сорта. Это естественный ход событий. Однако за те же два столетия сам процесс изготовления сигар не претерпел никаких существенных изменений. Ни форма сигары, ни ее структура, ни метод их скрутки не подверглись заметным изменениям. Давайте более детально рассмотрим эти традиционные аспекты производства сигар.

Процесс выращивания табака для производства сигар начинается в августе. В течение всего месяца табаководы тщательно подготавливают почву, перекапывая её и стараясь не нарушить глинистый слой, чтобы не смешать его с легкой песчаной почвой.

В середине сентября фермеры сеют семена для получения рассады табака. Через неделю после посева начинается внесение удобрений, обработка, аэрация побегов и борьба с сорняками. Через полтора месяца, когда всходы достигают высоты 15 см, рассаду пересаживают на новую плантацию максимально быстро и осторожно: за менее чем 2 часа выкапывают, связывают в пучки, дезинфицируют и высаживают в ряды. На 35-й день после пересадки на каждом кусте табака появляются цветы, которые сразу же удаляют, чтобы не отнимали питательные вещества у листьев. Удаление цветов продолжается до середины января, когда кусты достигают высоты 1,5 м.

Примерно через 48 дней после этого заканчивается выращивание табака, и начинается ручной сбор листьев. На каждом стебле находится от 12 до 18 листьев, которые собирают попарно, начиная снизу и двигаясь вверх. Этот процесс занимает около месяца. Листья для обшивки сразу отправляются на сушку в амбар, где они медленно высыхают под защитой от солнечного света. Листья для наполнителя сушатся на солнце около недели перед отправкой в "дом табака". Сушка табака в амбаре обычно занимает от 25 до 50 дней, чтобы придать листьям золотисто-коричневый оттенок. Процесс завершается, когда центральная жилка листа высыхает. Во время сушки каждый лист теряет до 85% своего исходного веса.

Высушенные табачные листья складывают в кучи высотой 1 метр для ферментации в темном закрытом ангаре. Ферментация начинается при повышении температуры кучи до 35°C. После этого табак охлаждается и ферментация повторяется. Продолжительность ферментации листьев составляет от 20 до 50 дней в зависимости от качества листьев, климатических условий и предназначения. В процессе ферментации из табака испаряются сахар, лишние соки и масла.

После ферментации листья проходят селекцию по размеру, цвету, текстуре и происхождению. После отбора табак разделяется на группы, связывается по 40-60 штук в пучки - этап изготовления табака для сигар завершен. После проверки качества продукция отправляется на фабрики.

Строение сигары. Сигара представляет собой совершенное сочетание тщательно подобранных ингредиентов и мастерства опытных производителей, что обеспечивает настоящее удовольствие от курения. Конечно, помимо этого, важную роль играет приятная компания, в которой вы наслаждаетесь сигарой и беседой.

Сигара состоит из трех основных частей:

Наполнитель - Filler (Tripa на испанском). Качество сигары во многом зависит от выбора наполнителя, который состоит из различных видов табачных листьев: Ligero - верхний лист растения, который добавляет крепости сигаре. Seco - средние листья, отвечающие за аромат. Volado - нижние листья, обеспечивающие равномерное горение.

Связующий лист - Binder (Capote на испанском). Этот прочный лист защищает сигару от распада.
Оболочка - Wrapper (Capa на испанском). Она создает привлекательный внешний вид и влияет на аромат сигары.

Производство сигар - это искусство скручивания.

Totalmente a mano. Этот метод требует от мастера (торседора) большого опыта и умения. В наполнителе используются самые лучшие табачные листья. Правильное ручное скручивание обеспечивает свободное течение дыма и элегантный внешний вид самых изысканных сигар.

Hecho a mano. При производстве этого типа сигар используется небольшое устройство, похожее на машину для скручивания сигарет. С его помощью наполнитель упаковывается в связующий лист. Остальные операции выполняются исключительно вручную.

Machine. Для массового производства сигар используются менее качественные сорта табака. Механизированный метод уступает по качеству ручной скрутке. Сигары этого типа занимают до 90% мирового рынка сигар.